De5-akset CNC maskineringssenter, med sin høye grad av frihet, presisjon og effektivitet, er mye brukt innen romfart, bilproduksjon, muggbehandling og andre felt. Men å oppnå høyeffektiv maskinering krever mer enn avansert utstyr; rimelige prosessparameterinnstillinger er nøkkelen. Denne artikkelen fordyper seg i hemmelighetene til effektiv maskinering med 5-akse CNC-maskineringssentre, med fokus på tips for innstilling av prosessparametere.
1. Optimalisering av dreieparametere
Dreieparametere er kjernefaktorer som påvirker maskineringseffektivitet og kvalitet, inkludert skjærehastighet, matehastighet og skjæredybde.
Svinghastighet (Vc): For høy hastighet akselererer verktøyslitasje og kan forårsake flisdannelse; for lav reduserer effektiviteten. Velg passende hastigheter basert på arbeidsstykket og verktøyets materialer. For eksempel tillater aluminiumslegeringer høyere hastigheter, mens titanlegeringer krever lavere hastigheter.
Matehastighet (f): For høy øker skjærekraften, påvirker nøyaktigheten og overflatefinishen; for lavt reduserer effektiviteten. Velg matehastigheter basert på verktøystyrke, maskinstivhet og maskineringsbehov. Grovbearbeiding bruker høyere matehastigheter; etterbehandling bruker lavere.
Snudybde (ap): For stor dybde øker skjærekraften og påvirker stabiliteten; for grunt reduserer effektiviteten. Velg passende dybder i henhold til arbeidsstykkets stivhet og verktøystyrke. For stive deler er større dybder mulig; tynnveggede deler krever mindre dybder.
2. Verktøybaneplanlegging
Rimelig verktøybaneplanlegging reduserer tomgangsbevegelser og forbedrer effektiviteten.
Grov bearbeiding: Ta sikte på å raskt fjerne overflødig materiale ved å bruke strategier som kontur- eller parallellbearbeiding, helst med verktøy med stor diameter for å øke materialfjerningshastigheten.
Etterbehandling: Fokuser på høy presisjon og overflatekvalitet ved å bruke spiral- eller konturbearbeidingsbaner tilpasset overflateformer.
Maskinering av opprydding: Fjern gjenværende materiale etter grov- og etterbehandling ved bruk av penn- eller oppryddingsbaner, valgt basert på restform og plassering.
3. Valg av maskineringsstrategier
Ulike strategier passer til ulike scenarier, og forbedrer effektiviteten og kvaliteten.
5-akset samtidig bearbeiding: Maskinerer effektivt komplekse overflater som skovlhjul og blader.
Maskinering med 3+2 akser: Forenkler programmering og øker effektiviteten for deler med vanlig form.
Høyhastighets maskinering: Forbedrer effektivitet og overflatefinish for tynnveggede deler og former.
4. Andre prosessparameterinnstillinger
Verktøyvalg: Velg verktøytyper, materialer og belegg basert på emnemateriale, krav og strategi.
Kjølevæske: Velg passende type og strømningshastighet i henhold til materialer og maskineringsbehov.
Oppspenningsmetode: Velg passende oppspenning basert på arbeidsstykkets form og bearbeidingskrav for å sikre presisjon og stabilitet.
Utstillingsinvitasjon – Vi sees på CIMT 2025!
OTURN inviterer deg til å besøke oss på den 19. China International Machine Tool Show (CIMT 2025), avholdt fra 21. til 26. april 2025, på China International Exhibition Centre (Shunyi Hall), Beijing. Opplev fortreffelighet avfem-akset CNC-bearbeidingssenter, og banebrytende CNC-teknologi, og møt vårt profesjonelle tekniske team klare til å hjelpe deg.
Vi representerer flere fabrikker som deres utenlandske markedsføringssenter. Velkommen til å besøke oss på følgende stander:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
Innleggstid: 18-apr-2025