Dreiebenker representerer noen av de eldste maskineringsteknikkene, men det er fortsatt nyttig å huske det grunnleggende når du vurderer å kjøpe en ny dreiebenk.
I motsetning til vertikale eller horisontale fresemaskiner, er en av nøkkelfunksjonene til en dreiebenk rotasjonen av arbeidsstykket i forhold til verktøyet. Derfor omtales dreiebenk ofte som dreiing. Derfor er dreiing en maskineringsprosess som brukes til å produsere sirkulære sylindriske deler. Dreiebenker brukes vanligvis for å redusere diameteren på arbeidsstykket til en bestemt størrelse, og dermed produsere en jevn overflatefinish. I utgangspunktet vil skjæreverktøyet nærme seg det roterende arbeidsstykket til det begynner å flasse av overflaten når det begynner å bevege seg lineært langs siden (hvis delen er en aksel) eller hele overflaten (hvis delen er en trommel).
Selv om du fortsatt kan kjøpe manuelt styrte dreiebenker, er det få dreiebenker som ikke styres av CNC i dag. Når den er utstyrt med en automatisk verktøyskifteenhet (som et tårn), kalles en CNC dreiebenk mer passende et dreiesenter.CNC dreiesentrehar en rekke størrelser og funksjoner, fra enkle to-akse dreiebenker som bare beveger seg i X- og Y-retningene, til mer komplekse multi-akservendesentresom kan håndtere kompleks fireakset dreiing, fresing og fresing. Boring, tapping og boring av dype hull – bare én operasjon.
Den grunnleggende to-akse dreiebenken inkluderer en hodestokk, en spindel, en chuck for å feste deler, en dreiebenk, en vogn og en horisontal glideramme, en verktøystolpe og en bakstokk. Selv om de fleste dreiebenker har en bevegelig bakstokk for å støtte enden av arbeidsstykket, men vekk fra chucken, er ikke alle verktøymaskiner utstyrt med denne funksjonen som standard. Imidlertid er halestokken spesielt nyttig når arbeidsstykket er relativt langt og slankt. I dette tilfellet, hvis halestokken ikke brukes, kan det forårsake "ch crack", og etterlate tydelige merker på overflaten av delen. Hvis den ikke støttes, kan selve delen bli tynnere fordi delen kan bli for bøyd på grunn av verktøytrykk under kutting.
Når du vurderer å legge til en tailstock som et alternativ for en dreiebenk, må du ikke bare være oppmerksom på jobbene som kjører for øyeblikket, men også ta hensyn til den fremtidige arbeidsbelastningen. Hvis du er i tvil, vennligst ta med bakdekselet i det første kjøpet av maskinen. Dette forslaget kan spare problemer og problemer for senere installasjon.
Uansett hvor mange bevegelsesakser som trengs, når man vurderer kjøp av en dreiebenk, må butikken først vurdere størrelsen, vekten, geometrisk kompleksitet, nødvendig nøyaktighet og materialene til de behandlede delene. Det forventede antallet deler i hver batch bør også vurderes.
Det felles poenget med å kjøpe alle dreiebenker er størrelsen på chucken for å få plass til de nødvendige delene. Tilvendesentre, er diameteren på chucken vanligvis i området 5 til 66 tommer, eller enda større. Når deler eller stenger må strekke seg gjennom baksiden av chucken, er den største spindelen gjennom hullet eller stangkapasiteten viktig. Hvis standard gjennomgående hullstørrelse ikke er stor nok, kan du bruke en maskin som er designet med alternativet "stor diameter".
Den neste nøkkelindikatoren er dreiediameteren eller maksimal dreiediameter. Figuren viser delen med størst diameter som kan monteres i chucken og fortsatt kan svinge på sengen uten å treffe den. Like viktig er den nødvendige maksimale svinglengden. Størrelsen på arbeidsstykket bestemmer lengden på sengen som kreves av maskinen. Vær oppmerksom på at maksimal dreielengde er forskjellig fra sengelengden. For eksempel, hvis delen som skal maskineres er 40 tommer lang, vil sengen trenge en lengre lengde for effektivt å rotere hele lengden av delen.
Til slutt er antall deler som skal behandles og den nødvendige nøyaktigheten hovedfaktorene som bestemmer ytelsen og kvaliteten til maskinen. Maskiner med høy produktivitet krever høyhastighets X- og Y-akser og raske bevegelseshastigheter. Maskiner med strenge toleranser er designet for å kontrollere termisk drift i kuleskruer og nøkkelkomponenter. Maskinstrukturen kan også utformes for å minimere termisk vekst.
Finn mer innsikt om kjøp av et nytt maskineringssenter ved å besøke "Guide to Buying Machine Tools" i Techspex Knowledge Center.
Robotautomatisering gjør en oppgave som kanskje er den minst favoritt blant maskinoperatører til en tung oppgave.
Verkstedet i Cincinnati-området skal installere et av landets største vertikale dreie- og fresesentre. Selv om det er en vanskelig oppgave å installere et fundament for denne enorme maskinen, har selskapet også bygget et fundament på andre «fundamenter».
Innleggstid: 27. mai 2021