Rediger Mange forskjellige verktøy brukes ofte i maskineringsprosessen av høypresisjons CNC dreiebenker

Høypresisjon CNC dreiebenker kan oppnå høy presisjon, høy stivhet og høyhastighets bevegelse. Spindelen til CNC dreiebenken med høy presisjon er en enhetsspindel av hylsetype. Spindelmaterialet til høypresisjons CNC dreiebenk er nitrert legert stål. Den rimelige lagermonteringsmetoden til CNC dreiebenken med høy presisjon gjør at spindelenheten har høy rotasjonsnøyaktighet og stivhet. Hoveddrivremskiven bruker generelt en flerribbet remskive for å oppnå effektiv og stabil bevegelse. CNC dreiebenken med høy presisjon er kompakt i utseende, billig i drift og enkel i vedlikehold.

For å forbedre produksjonseffektiviteten til presisjons CNC dreiebenker, er det først nødvendig å nøye analysere delene behandlet av presisjons CNC dreiebenker, og å avklare de tekniske kravene til delenes materialer, strukturelle egenskaper, geometriske toleransekrav, ruhet, varmebehandling og andre aspekter. Velg deretter på dette grunnlaget en rimelig freseprosess og en kortfattet prosesseringsrute.

Formuleringen av prosesseringsteknologien: Vanligvis kan en del ha flere ulike prosesser. Prosessen til delen er forskjellig, og dens produksjonseffektivitet, prosesseringskostnad og prosessnøyaktighet er ofte betydelig forskjellig. Derfor bør vi sikre kvaliteten på delene. I henhold til de spesifikke produksjonsforholdene, prøv å forbedre produksjonseffektiviteten og redusere produksjonskostnadene, og formulere en rimelig prosessteknologi.

Ved bearbeiding av høypresisjons CNC dreiebenker er rollen til metallskjærende verktøy veldig viktig. Materialet for å lage verktøyet må ha høy hardhet, slitestyrke og varmebestandighet, tilstrekkelig styrke og seighet, god varmeledningsevne og bearbeidbarhet, og god økonomi. I prosessen med å velge verktøy, på forutsetningen om å oppfylle kravene til delebehandling, prøv å velge et verktøy med større diameter, som har bedre styrke og seighet; i samme prosess er antall valgte verktøy så lite som mulig for å redusere antall verktøyendringer; Det er mulig å velge et generelt standardverktøy, og ingen eller mindre spesielt ikke-standardverktøy.

Mange forskjellige verktøy brukes ofte i maskineringsprosessen av høypresisjons CNC dreiebenker. Hvis verktøyene ikke kan justeres på forhånd, må operatøren installere hvert verktøy på spindelen og sakte bestemme deres nøyaktige lengde og diameter. Dette legges så inn manuelt via tastene på CNC-kontrollflaten. Hvis verktøysetteren brukes, kan den nøyaktig måle diameteren og lengden på verktøyet, redusere tiden som dreiebenken bruker, forbedre den kvalifiserte hastigheten til det første stykket og forbedre produksjonseffektiviteten til CNC-fresemaskinen betydelig.

Som operatør av en høypresisjon CNC dreiebenk kan han ikke slutte å lære når som helst. Enten det er akkumulering av driftserfaring eller læring av teoretisk kunnskap, er det veldig viktig.