Detostasjons CNC horisontal maskineringssenterer en viktig del av moderne presisjonsproduksjonsutstyr, mye brukt i bransjer som bil-, romfarts- og formproduksjon på grunn av sin høye stivhet, høye presisjon og høye effektivitet.
Funksjoner:
Dual-Station Design: Lar en stasjon utføre maskinering mens den andre håndterer lasting eller lossing, noe som forbedrer maskineringseffektiviteten og utstyrsutnyttelsen.
Horisontal struktur: Spindelen er arrangert horisontalt, noe som letter sponfjerning og er egnet for masseproduksjon og automatisert maskinering.
Høy stivhet og presisjon: Egnet for bransjer som romfart, bilproduksjon og formbehandling som krever høy maskineringsnøyaktighet og effektivitet.
Multi-Process Integration: Kan utføre dreiing, fresing, boring og andre maskineringsprosesser i én gangs fastspenning, redusere arbeidsstykkeoverføring og sekundære klemfeil.
Denne artikkelen vil beskrive flere vanlige verktøyskiftemetoder som brukes i tostasjons CNC horisontale maskineringssentre for å hjelpe leserne bedre å forstå og bruke denne teknologien.
1. Manuell verktøyendring
Manuelt verktøyskifte er den mest grunnleggende metoden, hvor operatøren manuelt fjerner verktøyet fra verktøymagasinet og installerer det på spindelen i henhold til maskineringsbehov. Denne metoden er egnet for scenarier med færre verktøy og lav verktøybyttefrekvens. Selv om det er relativt tungvint, har manuell verktøyskifte fortsatt sin verdi i visse tilfeller, for eksempel når verktøytyper er enkle eller maskineringsoppgaver ikke er komplekse.
2. Automatisk verktøyendring (endring av robotarmverktøy)
Automatiske verktøyskiftesystemer er hovedkonfigurasjonen for moderne tostasjonerCNC horisontale bearbeidingssentre. Disse systemene består vanligvis av et verktøymagasin, en verktøyskiftende robotarm og et kontrollsystem. Robotarmen griper raskt, velger og endrer verktøy. Denne metoden har rask verktøyskiftehastighet, lite bevegelsesområde og høy automatisering, noe som i stor grad forbedrer maskineringseffektiviteten og presisjonen.
3. Direkte verktøyendring
Direkte verktøyskifte utføres gjennom samarbeid mellom verktøymagasinet og spindelboksen. Avhengig av om verktøymagasinet beveger seg, kan direkte verktøyskifte deles inn i magasinskiftende og magasinfaste typer. I magasinskiftetypen beveger verktøymagasinet seg inn i verktøyskifteområdet; i den magasinfaste typen beveger spindelboksen seg for å velge og bytte verktøy. Denne metoden har en relativt enkel struktur, men krever flytting av magasinet eller spindelboksen under verktøybytte, noe som kan påvirke verktøyskiftehastigheten.
4. Bytte av tårnverktøy
Skifte av revolververktøy innebærer å rotere tårnet for å bringe det nødvendige verktøyet i posisjon for skifting. Denne kompakte konstruksjonen muliggjør ekstremt korte verktøyskiftetider og er egnet for kompleks bearbeiding av slanke deler som veivaksler som krever flere maskineringsoperasjoner. Imidlertid krever revolververktøyskifte høy stivhet av revolverspindelen og begrenser antallet verktøyspindler.
Sammendrag
tostasjons CNC horisontal maskineringssentertilbyr flere metoder for verktøyskifte, hver med forskjellige funksjoner og passende applikasjoner. I praksis bør valg av verktøyskiftemetode vurdere maskineringskrav, utstyrskonfigurasjon og operatørvaner for å velge den mest passende løsningen.
Ser frem til å møte deg på CIMT 2025!
Fra 21. til 26. april 2025 vil vårt tekniske team være på stedet på CIMT 2025 for å svare på alle dine tekniske spørsmål. Hvis du vil lære om de siste gjennombruddene innen CNC-teknologi og -løsninger, er dette et arrangement du ikke vil gå glipp av!
Innleggstid: 18-apr-2025