Stikkbefaringen avCNC dreiebenker grunnlaget for gjennomføring av tilstandsovervåking og feildiagnostisering, og omfatter i hovedsak følgende innhold:
①Fast punkt: Bestem først hvor mange vedlikeholdspunkter aCNC dreiebenkhar, analyser utstyret, og finn ut hvilke deler som kan være feil. Disse vedlikeholdspunktene må overvåkes og feilene bør oppdages i tide.
②Kalibrering: Etabler standarder for flere vedlikeholdspunkter ett etter ett. For eksempel trenger klaring, temperatur, trykk, flyt, tetthet osv. klare kvantitative standarder. Overskrider ikke spesifiserte standarder og er ikke en feil
③Vanlig: Hvor lang tid tar inspeksjonen? Still inn en inspeksjonssyklus
④Bestemte elementer: hvilke elementer som skal kontrolleres ved hvert vedlikeholdspunkt, må også være klart definert.
⑤ Fastsettelse av personell: hvem skal inspisereCNC dreiebenk, enten det er en operatør, en vedlikeholdsperson eller en tekniker. Det bør implementeres i henhold til inspeksjonsposisjonen og kravene til teknisk nøyaktighet.
⑥Forskrifter: Det finnes også forskrifter for inspeksjoner. Er det manuell observasjon eller instrumentell måling. Eller bruke vanlige instrumenter eller presisjonsinstrumenter?
⑦Inspeksjon: Miljøet og inspeksjonstrinn, enten det er inspeksjon under produksjonsdrift eller avstengningsinspeksjon, etc.
⑧Record: merk av for å gjøre detaljerte poster
⑨Behandling: problemene som oppstår under inspeksjonen bør håndteres og justeres i tide
⑩Analyse: Finn ut de svake "vedlikeholdspunktene" gjennom ovenstående. Kom med meninger om punktene med høy feilrate eller sammenhengene med store tap. Send til designeren for forbedringsdesign
Innleggstid: 10. juni 2021