OTURNCNC dreiebenk med skrå senger avanserte maskinverktøy som er mye brukt i maskineringsindustrien, spesielt for høypresisjons- og høyeffektive produksjonsmiljøer. Sammenlignet med tradisjonelle flatbed dreiebenker, tilbyr skråliggende CNC dreiebenker overlegen stivhet og stabilitet, noe som gjør dem ideelle for behandling av komplekse arbeidsstykker.
Strukturelle funksjoner til CNC Slant Bed Dreiebenk:
1. Slant-seng design: Sengen til en skrå-seng CNC dreiebenk er typisk skråstilt mellom 30 ° og 45 °. Denne designen minimerer skjære krefter og friksjon, forbedring av maskinstabilitet og stivhet.
2. Spindelsystem: Spindelen er hjertet i dreiebenken. Den er utstyrt med høypresisjonsspindellager som tåler betydelige skjærekrefter samtidig som hastigheten opprettholdes for optimal maskineringsytelse.
3. Verktøysystem: CNC-dreiebenker med skrå-bed er utstyrt med et allsidig verktøysystem, som muliggjør ulike maskineringsprosesser, som dreiing, fresing og boring. Automatiserte verktøyskiftere øker effektiviteten ytterligere ved å tillate raske og sømløse verktøyoverganger.
4. Numerisk kontroll (NC) System: Avanserte numeriske kontrollsystemer er integrert i skråliggende CNC dreiebenker for å lette kompleks maskineringsprogrammering og automatisert kontroll, noe som øker maskineringspresisjon og effektivitet betydelig.
5. Kjølesystem: For å forhindre overdreven varmeoppbygging under skjæring, brukes et kjølesystem. Kjølesystemet, som bruker enten spray eller flytende kjølevæske, opprettholder en lavere temperatur for både verktøyet og arbeidsstykket, noe som sikrer kvalitet og forlenger verktøyets levetid.
Arbeidsprinsipp:
1. Programinngang: Operatøren legger inn bearbeidingsprogrammet via NC-systemet. Dette programmet inneholder viktig informasjon som bearbeidingsbanen, skjæreparametere og verktøyvalg.
2. Arbeidsstykkefiksering: Arbeidsstykket er sikkert montert på dreiebenkbordet, og sikrer ingen bevegelse under maskineringsprosessen.
3. Verktøyvalg og posisjonering: NC-systemet velger automatisk riktig verktøy og posisjonerer det i henhold til bearbeidingsprogrammet.
4. Kutteprosess: Drevet av spindelen begynner verktøyet å kutte arbeidsstykket. Den skråstilte designen sprer skjærekraften effektivt, reduserer verktøyslitasje og øker presisjonen.
5. Fullføring: Når maskinering er fullført, stopper NC -systemet verktøyets bevegelse, og operatøren fjerner det ferdige arbeidsstykket.
Forholdsregler for bruk:
1. Regelmessig vedlikehold: Utfør rutinemessig vedlikehold for å sikre at alle komponenter fungerer jevnt og for å forlenge maskinens levetid.
2. Programverifisering: Gjennomgå maskineringsprogrammet nøye før du starter operasjonen for å forhindre ulykker forårsaket av feil i programmeringen.
3. Verktøystyring: Inspiser regelmessig verktøy for slitasje og bytt ut de som er svært slitt for å opprettholde maskineringskvaliteten.
4. Sikker drift: Følg maskinens driftsprosedyrer for å sikre operatørens sikkerhet og forhindre ulykker på grunn av feilbehandling.
5. Miljøkontroll: Oppretthold et rent arbeidsmiljø for å sikre at maskinen fungerer som den skal og forhindre negativ innvirkning på maskineringsnøyaktigheten.
Ved å følge disse retningslinjene vil OTURNSlant CNC dreiebenkkan levere eksepsjonell ytelse, presisjon og effektivitet i ulike maskineringsoppgaver.
Innleggstid: 21. september 2024