CNC-fresing er en av de tilgjengelige CNC-tjenestene

CNC-fresing er en av de tilgjengelige CNC-tjenestene.Dette er en subtraktiv produksjonsmetode fordi du vil bruke denne prosessen til å utvikle produkter ved hjelp av spesielle maskiner, som vil fjerne deler fra en blokk med materiale.Selvfølgelig vil maskinen bruke et spesialverktøy for å kutte av en del av materialet.Derfor er dette helt annerledes enn en 3D-utskriftstjeneste, for i denne prosessen vil du bruke en 3D-printer til å lage objekter.CNC-fresing er derfor annerledes, men det brukes ganske mye.Nedenfor finner du tre viktige fakta å vite.
Ikke alle CNC-maskiner blir behandlet, noe som kan være forvirrende.Imidlertid refererer CNC til en teknologi, ikke en spesifikk prosess.Denne teknologien kalles datamaskin numerisk kontroll, eller derfor forkortet som CNC.Den kan brukes på fresemaskiner og dreiebenker for å bruke tradisjonelle prosesseringsteknikker.Imidlertid kan CNC også brukes med 3D-printere, vannstrålekuttere, elektriske utladningsmaskiner (ECM) og mange andre maskiner.Hvis noen bruker begrepet "CNC maskinering", er det lurt å spørre dem nøyaktig hva det betyr.De kan betyCNC fresemaskiner, men dette er ikke alltid tilfelle.
Så ikke all CNC er fresing, men all fresing er faktisk maskinering.hva er dette?Maskinering er en subtraktiv mekanisk prosess.Dette er fordi det fysisk fjerner materiale fra et verk.Den vanligste metoden er ved hjelp av dreiebenker og fresemaskiner.Disse er litt forskjellige.Kvernen bruker et roterende verktøy for å kutte eller bore av materialet.Når arbeidsstykket er festet på plass, vil verktøyet rotere raskt.Dreiebenken vil bytte disse.Derfor vil arbeidsstykket rotere på en rask måte, og verktøyet vil sakte passere gjennom arbeidsstykket for å fjerne materiale.
Det finnes mange typer møller, men de to vanligste er vertikale møller og horisontale møller.Dette refererer til bevegelsesaksen som starter fra verktøyet.De to fabrikkene kan se veldig like ut, men hvis du ser nøye på dem, kan du lett se noen forskjeller.Hver type fresemaskin har sine egne fordeler og ulemper.Vanligvis er vertikale freser ikke bare billigere, men også mindre og enklere å bruke enn horisontale freser.
Tilpasset CNC-bearbeiding kan gjøres på en rekke måter.De to vanligsteCNC maskineringtjenester er CNC fresing ogCNC turning tjenester.Dette er de daglige prosessene i maskinverkstedet.Begge metodene bruker skjæreverktøy for å fjerne materiale fra faste arbeidsstykker.Dette skal brukes til å lage 3D-produkter, som også kan gjøres gjennom online 3D-utskrift.Både CNC fresing ogCNC dreiinganses som subtraktive produksjonsmetoder.Dette er fordi de alle fjerner materiale.Det er noen viktige forskjeller mellom disse to prosessene, som du kan lese nedenfor.
Begrepet dreiing refererer til delen fordi den roterer rundt den sentrale aksen.Skjæreverktøyet vil derfor forbli stasjonært og vil ikke rotere.Den vil imidlertid flytte.Den går inn og ut av arbeidsstykket for å lage et snitt.Dreiing brukes til å lage sylindre og derivater av sylindere.Eksempler på disse delene er skaft og rekkverk, men selv baseballballtre kan produseres ved hjelp av CNC-dreiing.Arbeidsstykket festes på den roterende spindelen med en chuck.Samtidig holder basen skjæreverktøyet slik at det kan bevege seg inn eller ut radielt langs aksen.Rotasjonshastigheten til arbeidsstykket vil påvirke matingen og hastigheten, akkurat som den radielle dybden av kuttet og hastigheten som verktøyet beveger seg langs aksen.
CNC-fresing er veldig forskjellig fra CNC-dreiing.Under freseoperasjonen vil verktøyet rotere.Arbeidsstykket vil bli festet på arbeidsbordet, så det vil ikke bevege seg i det hele tatt.Verktøyet kan flyttes i X-, Y- eller Z-retningen.Generelt kan CNC-fresing skape mer komplekse former enn CNC-dreiing.Den kan produsere sylindriske produkter, men den kan også produsere mange andre former.I en CNC-fresemaskin brukes en chuck for å feste verktøyet på den roterende spindelen.Skjæreverktøyet vil bli flyttet for å danne et mønster på overflaten av arbeidsstykket.Fresing har en stor begrensning.Dette handler om hvorvidt verktøyet kan komme inn i skjæreflaten.Bruk av tynnere og lengre verktøy kan forbedre nærhet, men disse verktøyene kan avledes, noe som resulterer i dårlig produktkvalitet.