Fire stasjonsakselflensboremaskin

Maskinfunksjoner

Fire-stasjons flens CNC bore- og fresemaskinserien brukes hovedsakelig til sirkulær flensbehandling, og kan også brukes til effektiv boring / fresing av arbeidsstykker med tykkelser innenfor det effektive området som halvaksler, flate plater, flenser, skiver og ringer / Tapping / rømme / gravering og andre prosesser. Gjennomgående hull og blindhull kan bores på enkle materialdeler og komposittmaterialer. Maskinverktøyet er digitalt styrt for enkel betjening. Kan oppnå automatisering, høy presisjon, flere varianter, masseproduksjon.

Maskinstruktur

Denne maskinen har hovedsakelig arbeidsbord, fire sett med hydrauliske selvsentrerende chucker med fire kjever, en mobil portal, en mobil glidesal, et bore- og fresehode, en automatisk smøreanordning og en beskyttelsesanordning, en sirkulerende kjøleanordning, en digitalt kontrollsystem, og et elektrisk system. osv sammensetning. Støtten og føringen av rullelinjeføringen og presisjonsblyskruedriften, har maskinverktøyet høy posisjoneringsnøyaktighet og gjentatt posisjoneringsnøyaktighet.

1. Sengebord:

Sengen er laget av stålkonstruksjonsdeler. Den avsluttes med sekundær tempereringsbehandling. Den har god dynamisk og statisk stivhet og deformeres ikke. Arbeidsbordet bruker fire sett med 500 mm fire-kjeft selvsentrerende hydrauliske chucker for rask fastspenning av arbeidsstykker. To lineære rulleføringspar med ultrahøy kapasitet er installert på begge sider av sengen. Etter posisjonering er de to settene med importert høyintensiv låsing Den kraftige skinneklemmen er godt plassert og låst på skinnen. Klemmen passer perfekt uten å skade skinneglideren. Klemmens åpnings- og lukketid er kun 0,06 sekunder, noe som forkorter behandlingstiden betraktelig. Drivsystemet bruker en buss absolutt servomotor og presisjon Kuleskruen driver portalen til å bevege seg i Y-aksens retning. Justerbare bolter er fordelt på bunnen av sengen, som enkelt kan justere nivået på sengebordet.

2.Mobilport:

Den mobile portalen er støpt med gråjern 250. Høyden på den tunge bjelken er 800 mm for å øke styrken. To rullende lineære styrepar med superhøy kapasitet er installert på forsiden av portalen. Den blå glideren bruker et presisjonskuleskruepar og en servomotor for å flytte strømhodesliden i Y-aksens retning. Et borekrafthode er installert på strømhodesliden. Bevegelsen til portalen realiseres ved at servomotoren driver kuleskruemoren til å rotere på kuleskruen gjennom en presisjonskobling.

3.Mobil glidesadel:

Den mobile glidesalen er en presisjons støpejernskonstruksjonskomponent. Skyvesadlen utvides og økes for å øke senteravstanden til styreskinnen. To sett med rullende lineære styreskinnepar med ultrahøy kapasitet og presisjonskuleskruepar er koblet til høypresisjonsarmen. Bremseservomotoren driver borekrafthodet til å bevege seg i Z-aksens retning, som kan realisere hurtig fremover, industriell fremføring, rask tilbakespoling og stopp av krafthodet. Med automatisk brikkebryting, sponfjerning, pausefunksjoner.

4.Borekrafthode:

Borekrafthodet bruker en dedikert servospindelmotor. Den presisjonsmekaniske spindelen drives av retardasjonen av det tannede synkronbeltet for å øke dreiemomentet. Spindelen bruker tre-, to- og femrads japanske vinkelkontaktlager foran for å oppnå trinnløs hastighetsendring. Rask og enkel utskifting, fôret drives av servomotor og kuleskrue. X- og Y-aksene kan kobles sammen, og semi-lukket sløyfekontroll kan brukes for å oppnå lineære og sirkulære interpolasjonsfunksjoner.

5. Flatkjede automatisk spontransportør og sirkulerende kjøleanordning

Denne maskinen er utstyrt med en flatkjede automatisk spontransportør og en sponoppsamler. Den sirkulerende kjøleanordningen er utstyrt med et papirfilter, som har en høytrykks intern kjølepumpe og en lavtrykks ekstern kjølepumpe for intern og ekstern kjøling av verktøyet.

5.1 Automatisk smøreanordning og beskyttelsesanordning:

Denne maskinen er utstyrt med Taiwans originale volumetriske deltrykk automatiske smøreanordning, som automatisk kan smøre styreskinnene, blyskruene og andre bevegelige par, og det er ingen dødvinkel for å sikre maskinens levetid. X-aksen og Y-aksen til maskinverktøyet er utstyrt med støvtette beskyttelsesdeksler, og vanntette sprutbeskyttere er installert rundt arbeidsbenken.

6. CNCkontrollsystem:

6.1. Med brikkebrytingsfunksjon kan brikkebrytetid og brikkebrytingssyklus stilles inn på menneske-maskin-grensesnittet.

6.2. Med verktøyløftefunksjonen kan verktøyløftehøyden stilles inn på menneske-maskin-grensesnittet. Når du borer til denne høyden, heves borkronen raskt over arbeidsstykket, og deretter knuses sponen, og deretter hurtigfremover til boreoverflaten og automatisk konverteres til arbeidet.

6.3. Den sentraliserte driftskontrollboksen og håndholdte enheten bruker et numerisk kontrollsystem, og er utstyrt med et USB-grensesnitt og en LCD-skjerm. For å lette programmering, lagring, visning og kommunikasjon har operasjonsgrensesnittet funksjoner som menneske-maskin-dialog, feilkompensering og automatisk alarm.

6.4. Utstyret har funksjonen til å forhåndsvise og kontrollere hullposisjonen på nytt før behandling, og operasjonen er veldig praktisk.

7. Skinneklemme:

Klemmen er sammensatt av hoveddelen av klemmen, aktuatorer osv. Det er en funksjonell komponent med høy ytelse som brukes sammen med det rullende lineære styreparet. Gjennom prinsippet om kileblokkkraftutvidelse genererer den en sterk klemkraft; den har en fast portal, presis posisjonering, antivibrasjon og funksjon for å forbedre stivheten.

Har følgende egenskaper:

Ø 1）Sikker og pålitelig, sterk klemkraft, klemmer den ikke-bevegelige XY-aksen under boring og tappebehandling.

Ø 2）Den ekstremt høye klemkraften øker stivheten til aksialmatingen og forhindrer slitasje forårsaket av vibrasjoner.

Ø 3） Rask respons, responstiden for åpning og lukking er bare 0,06 sekunder, noe som kan beskytte maskinverktøyet og øke levetiden til blyskruen.

Ø 4） Slitesterk, forniklet overflate, god anti-rust ytelse.

Ø 5） Ny design for å unngå stiv støt ved stramming.