V5-1000A 5-akset maskineringssenter

Introduksjon:


Produktdetaljer

bilde2

Femakset vertikalt maskineringssenter

V5-1000A femakset maskineringssenter har en stabil lukket gantrystruktur og er utstyrt med en standard elektrisk spindel, en toakset direktedrevet CNC-dreieskive og et horisontalt kjedeservoverktøymagasin. Det kan realisere høyhastighets, høypresisjons og effektiv maskinering av komplekse deler. Det er mye brukt i ny produksjon av energikjøretøy, integrerte fly, dampturbinhjul, former og andre produkter.

1. Maskinens overordnede oppsett

bilde3

V5-1000A femakset maskineringssenter har en stabil portalstruktur, der søylen er festet på basen, bjelken beveger seg i lengderetningen langs søylen (Y-retning), glideplaten beveger seg sidelengs langs bjelken (X-retning), og toppstokken beveger seg vertikalt langs glideplaten (Z-retning). Arbeidsbenken har en egenutviklet direktedrevet vuggestruktur, og ulike ytelsesindikatorer har nådd et internasjonalt avansert nivå.

bilde4
bilde5

2. Fôringssystem
X-, Y- og Z-aksene bruker lineære rulleføringer med ultrahøy stivhet og høypresisjons kuleskruer, med lav dynamisk og statisk friksjon, høy følsomhet, lav vibrasjon ved høy hastighet, ingen kryp ved lav hastighet, høy posisjoneringsnøyaktighet og utmerket servodriftsytelse.
X-, Y- og Z-akse servomotorer er koblet til høypresisjons kuleskruer gjennom presisjonsreduksjonsgir, med fleksibel mating, nøyaktig posisjonering og høy overføringspresisjon.
Z-akse servomotoren har en bremsefunksjon. Ved strømbrudd kan den automatisk holde bremsen for å holde motorakselen stramt slik at den ikke kan rotere, noe som spiller en rolle i sikkerhetsbeskyttelsen.
3. Elektrisk spindel
Den motoriserte spindelen bruker den egenutviklede BT50 motoriserte spindelen (HSKA100 motorisert spindel er valgfri), og enden er utstyrt med en ringsprøytekobling for å kjøle ned verktøyet. Den har fordelene med høy hastighet, høy presisjon, høy dynamisk respons, etc., og kan realisere trinnløs hastighetsregulering, innebygd høypresisjonsgiver, kan oppnå retningsbestemt nøyaktig stopp og stiv gjenging.

bilde6
bilde7

4. Platespiller
Den egenutviklede toaksede direktedrevne platespilleren er utstyrt med en høypresisjons absolutt encoder og kjøles av en vannkjøler ved konstant temperatur. Den har fordelene med høy stivhet, høy presisjon og høy dynamisk respons. Arbeidsbordet bruker 5-18 mm radiale T-spor, og den tillatte belastningen er 2000 kg (jevnt fordelt).

bilde8
bilde9

5. Verktøymagasin
Verktøymagasinet bruker BT50 horisontalt kjedeservoverktøymagasin, som har plass til 30 verktøy.

bilde10

6. Helt lukket tilbakemeldingssystem
De lineære X-, Y- og Z-aksene er utstyrt med HEIDENHAIN LC195S absoluttverdigitterlinjal; A- og C-rotasjonsbordene er utstyrt med HEIDENHAIN RCN2310 absoluttverdivinkelkodere for å realisere full lukket sløyfe-tilbakemelding på 5 mateakser, noe som sikrer at maskinen har høy presisjon og høy presisjonsretensjon.

bilde11
bilde12

7. Kjøle- og pneumatisk system
Utstyrt med stor kjølepumpe og vanntank for å gi tilstrekkelig kjøling for verktøy og arbeidsstykker. Toppdokkens endeflate er utstyrt med kjøledyser, som kan styres med M-kode eller kontrollpanel.
Utstyrt med vannkjøler for konstant temperaturkjøling, for å sikre at den elektriske spindelen og den direktedrevne dreieskiven er i god stand og kan kjøre effektivt over lengre tid.
Det pneumatiske systemet bruker pneumatiske komponenter for filtrering, og realiserer funksjonene for å rengjøre og blåse spindelens koniske hull, beskytte lufttetningen til spindellageret og blåse og rengjøre ristlinjalen.
8. Sentralisert smøresystem
Glideblokken på føringsskinnen og mutteren på kuleskruen smøres alle med tynt fett, og smøringen gis regelmessig og kvantitativt for å sikre presisjonen og stabiliteten til kuleskruen og føringsskinnen.
9. Olje- og gasssmøresystem
Den elektriske spindelen er utstyrt med en importert olje- og gasssmøreinnretning, som kan smøre og kjøle spindelen fullstendig. Sensoren kan gi alarm for unormal smøring, noe som effektivt kan sikre at spindelen kan arbeide stabilt med høy hastighet over lengre tid.
10. Målesystem for arbeidsstykker
Maskinen er utstyrt med en Renishaw RMP60 radioprobe, som brukes sammen med RMI-mottakeren. Arbeidsfrekvensen er 2400 MHz til 2483,5 MHz. Målingens enveis repeterbarhet er mindre enn eller lik 1 µm (målehastighet på 480 mm/min, ved bruk av en 50 mm pekepenn), og den gjeldende arbeidstemperaturen er 5 °C til 55 °C.

bilde13
bilde14

11. Verktøymålingssystem
Maskinen er utstyrt med Renishaw NC4 laserverktøysetter, målegjennomsnittligheten er ±0,1 um, og arbeidstemperaturen er 5 °C til 50 °C.

bilde15

12. Presisjonskalibreringsfunksjon med fem akser
Maskinen er utstyrt med Renishaws AxiSet Check-Up rotasjonsakselinjekontrollsett, kombinert med arbeidsstykkemålesystemet RMP60, som gjør det mulig for maskinbrukere raskt og nøyaktig å sjekke tilstanden til roterende akser og identifisere problemer forårsaket av temperatur- og fuktighetsendringer, maskinkollisjoner eller slitasje. Maskinen kan raskt justere og finne ytelseskontroller, måle ytelse og overvåke hvordan komplekse maskiner endrer seg over tid.

bilde16

13. maskinbeskyttelse

Maskinen har et fullstendig lukket, overordnet beskyttelsesdeksel som oppfyller sikkerhetsstandarder for å forhindre sprut av kjølevæske og spon, sikre sikker drift og ha et tiltalende utseende. Maskinens X-retning er utstyrt med et pansret beskyttelsesdeksel som effektivt kan beskytte føringsskinnen og kuleskruen.

14. maskinens arbeidsforhold

(1) Strømforsyning: 380V±10 % 50HZ±1HZ trefase vekselstrøm

(2) Omgivelsestemperatur: 5℃–40℃

(3) Beste temperatur: 20℃±2℃

(4) Relativ fuktighet: 20–75 %

(5) Luftkildetrykk: 6±1 bar

(6) Luftkildestrøm: 500 l/min

15. Funksjonsinnføring av CNC-system

Siemens 840Dsl.730 CNC-systemkonfigurasjon

Punkt

 

Navn

 

Merknader

 

Systemfunksjoner Minimum pulsekvivalent Lineær akse 0,001 mm, roterende akse 0,001°
Matingshastighet per minutt/omdreining  
Mating og hurtigvei  
Matehastighetsoverstyring 0~120 %  
Spindelhastighetsgrense  
Spindel med konstant hastighetsskjæring  
Spindelovervåking  
Spindeloverstyring 50~120 %  
Spindelhastighetsvisning  
RAMME Realiser koordinatsystemtransformasjon og skråkantbearbeiding
Direkte/indirekte målesystembytte  
Se fremover-funksjon eller se fremover-funksjon  
Kompensering av skruepitchfeil  
Kompensering av målesystemfeil  
Kompensasjon for kvadrantfeil  
Kompensasjon for tilbakeslag  
Verktøyhåndtering  
Maskinvarekonfigurasjon Antall kontrollakser X, Y, Z, A, C fem koordinatakser og én hovedakse
Samtidig kontroll av antall akser X, Y, Z, A, C femakset kobling
aksenavn X, Y, Z, A, C, SP
følge 15" farge-LCD-skjerm, tekst på kinesisk/engelsk
Betjeningspanel OP015 CNC-tastatur med full funksjon
menneske-maskin kommunikasjonsgrensesnitt Standardkonfigurasjon TCU
Maskinens kontrollpanel SINUMERIK MCP 483C PN kontrollpanel, 50 mekaniske taster med LED, med PROFINET, industrielt Ethernet-grensesnitt
Håndholdt betjeningsenhet  
Standard tastaturgrensesnitt  
Ethernet-grensesnitt Integrert på NCU (åpen verkstednettverksfunksjon)
USB-port 3 x 0,5 A USB integrert på TCU
PLS-program PLC317-3PN/DP
Interpolasjonsfunksjon Matingspause  
trådskjæring  
Samtidig skjæring  
Trekoordinat lineær interpolasjon  
Vilkårlig to-koordinat sirkulær interpolasjon  
Helisk interpolasjon  
Gjenging / Stiv gjenging  
programmering Overdreven avfasing/avrunding  
programredigerer Overholder DIN66025-standarden, med funksjoner for programmering av høyt nivå
Absolutt eller inkrementell programmering  
Brukervariabel, innstillbar  
Programhopp og -grener  
makroprogram  
Koordinatsystemtranslasjon og rotasjon  
Samtidig programmering og maskinering  
Programinstruksjon for å gå tilbake til referansepunktet  
Konturprogrammering og bearbeidet syklusprogrammering  
Speiling og skalering  
valg av fly  
Arbeidsstykkekoordinatsystem  
Boring og fresing hermetisk syklus  
Nullforskyvning  
blokksøk  
Søk etter programnummer  
Bakgrunnsredigering  
programbeskyttelse  
Velg program etter katalog  
Aritmetiske og trigonometriske funksjoner  
Sammenligning og logiske operasjoner  
Programvarepakke for femakset maskinering Femakstransformasjon; femakset verktøykompensasjon; rotasjonsfunksjon rundt verktøysenteret (RTCP)
Sikkerhetsbeskyttelsesfunksjon Programmerbare begrensninger for maskineringsområde  
Programtestfunksjon  
nødstopp  
Programvaregrenseovervåking  
Konturovervåking  
Konturkollisjonsdeteksjon  
Statisk overvåking  
Stedsovervåking  
hastighetsovervåking  
Restriksjoner på behandlingsområdet  
dreiemomentgrense  
Sikkerhetsfunksjoner Klokkeovervåking målekretser, overoppheting, batteri, spenning, minne, grensebrytere, vifteovervåking  
Driftsmetode AUTOMATISK  
JOG (manuell) justering  
Håndhjulsbetjening  
MDA manuell dataregistrering  
NC- og PLS-diagnostikk med tekstvisning og skjermsparer  
betjening og visning Selvdiagnostisk funksjonsvisning Inkludert REF-modus, inkrementell modus (x1, x10, x100)
Visning av gjeldende posisjon  
Grafisk visning  
programvisning  
visning av programfeil  
Visning av driftsfeil  
Visning av faktisk skjærehastighet  
Kinesisk og engelsk menyvisning  
Alarminformasjonsvisning  
Flere sett med M-kode instruksjonssett  
Støtter PROFINET-bussdataoverføring  
datakommunikasjon USB-port NC-data, PLS-data og programmer sikkerhetskopieres til U-disk for input- og outputdata
Ethernet-dataoverføring Via Ethernet-grensesnittet

 Hovedparameter

Punkt Spesifikasjoner Enhet
arbeidsbenk

 

 

størrelse på arbeidsbordet φ1000×800 mm
tillatt maksimal belastning 2000 kg
T-sporstørrelse 5×18 个×mm
behandling

omfang

 

 

 

 

 

X-aksen 1150 mm
Y-aksen 1300 mm
Z-aksen 900 mm
A-aksen -150~+130 °
C-aksen 360 °
Avstand fra spindelens endeflate til arbeidsbord Maks 1080 mm
Min. 180 mm
 

Spindel

 

 

 

Kjeglehull BT50  
Nominell hastighet 1500 o/min
maksimal hastighet 10000
Utgående dreiemoment S1/S6 191/236 Nm
Spindelmotoreffekt S1/S6 30/37 kW
 

Akser

 

 

 

 

 

 

 

 

 

beveg deg raskt X-aksen 25 m/min
Y-aksen 25
Z-aksen 25
Maksimal hastighet på platespilleren A-aksen 15 o/min
C-aksen 30 o/min
X/Y/Z-aksens motorkraft 3,1/4,4/2 kW
A/C-akse Motoreffekt 6,3 *2/9,4 kW
A-aksen Nominelt dreiemoment 4000×2 Nm
C-aksen Nominelt dreiemoment 3000 Nm
maksimal matehastighet X/Y/Z 25 m/min
klimaanlegg 15/30 o/min
 

Verktøymagasin

 

 

 

 

 

Verktøymagasinskjema horisontal  
metode for valg av verktøy Toveis valg av nærmeste verktøy  
Verktøymagasinkapasitet 30 T
Maksimal verktøylengde 400 mm
Maksimal verktøyvekt 20 kg
Maksimal diameter på kutterhodet full av kniver φ125 mm
Tilstøtende tomt verktøy φ180 mm
 

posisjon

presisjon

Lederstandard GB/T20957.4 (ISO10791-4)  
X-akse/Y-akse/Z-akse 0,008/0,008/0,008 mm
B-akse / C-akse 8″/8″  
gjenta

posisjon

presisjon

X-akse/Y-akse/Z-akse 0,006/0,006/0,006 mm
B-akse / C-akse 6″/6″  
Maskinvekt 33000 kg
total elektrisk kapasitet 80 KVA
maskinomrissstørrelse 7420×4770×4800 mm

Konfigurasjonsliste

Standard

 

1. Hovedkomponenter (inkludert sokkel, søyle, bjelke, glideplate, spindelboks)

2. X, Y, Z treakset matingssystem
3. Dreiespiller med vugge AC1000
4. Elektrisk spindel
5. Elektrisk kontrollsystem (inkludert elektrisk skap, strømmodul, servomodul, PLS, betjeningspanel, display, håndholdt enhet, elektrisk skap klimaanlegg, etc.)
6. Hydraulisk system
7. Pneumatisk system
8. Sentralisert smøresystem
9. Vannkjøler
10. Spontransportør, vanntank, sponoppsamler
11. Rivlinjal
12. Skinnebeskyttelsesdeksel
13. Maskinens overordnede beskyttelsesdeksel
14. Målesystem for arbeidsstykker
15. Verktøyinnstillingsinstrument
16. Presisjonskalibreringsfunksjon med fem akser

 

1. 1 samsvarssertifikat

2. Pakkeliste 1 eksemplar

3. 1 sett med maskinmanual (elektronisk versjon)

4. Maskinens sikkerhetskopidata 1 sett (U-disk)

5.840D alarmdiagnosehåndbok 1 sett (elektronisk versjon) / 828D diagnoseveiledning 1 eksemplar (elektronisk versjon)

6.840D fresebruksanvisning 1 kopi (elektronisk versjon) / 828D bruksanvisning 1 kopi (elektronisk versjon)

840D programmeringshåndbok 1 grunnleggende del (elektronisk versjon) / 828D programmeringshåndbok 1 (elektronisk versjon)

Punkt

Merker

X/Y/Z-akse motor og drivverk

Siemens, Tyskland

energikjede

Tyskland Igus

skruelager

Japan NSK/NACHI

Lineære føringer

Schneeberg, Tyskland

Verktøymagasin

Okada

reduser

STOBER, Tyskland

Sentralisert smøring

Japan

Kuleskrue

SHUTON, Spania

Pneumatiske komponenter

Japan SMC

Elektrisk klimaanlegg i kabinett

Kina

vannkjøler

Kina

gitterlinjal

HEIDENHAIN, Tyskland

Målesystem for arbeidsstykker

Renishaw, Storbritannia

Verktøymålingssystem

Renishaw, Storbritannia

Patrer med maskin

Spesifikasjoner

Mengde

Maskin madrasstrykejern

 

8 sett

Ankerbolter

 

8 sett

ringer

M30

2 stykker

ringer

M36

2 stykker

seler

 

1 sett

Unbrakonøkkel

10

1

Unbrakonøkkel

12

1

Unbrakonøkkel

14

1

Unbrakonøkkel

19

1

Z-aksemontering

 

1

X-aksemontering

 

1

Y-akse-fiksering

 

1

Takk for oppmerksomheten!


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Send meldingen din til oss:

    Skriv meldingen din her og send den til oss