5 akser samtidig fresing Dreiing 80P-C
Leveringsomfang
Funksjonstabell for standard tilbehør (se kontrollerfunksjonen for den elektriske kontrolldelen)
| Ingen | Punkt | Enhet | Antall |
| 1. | FH stormaskinstøpte | tårn | 1 |
| 2. | Siemens840DSL kontrollsystem | sett | 1 |
| 3. | Skjerm: 19LCD | sett | 1 |
| 4. | FH femakset multifunksjonssvinghode (B-akse) | sett | 1 |
| 5. | DGZX-24012/34B2-KFHWVJS | Bare | 1 |
| 6. | X/Y/Z-akse hulkjølte kuleskruer | stykke | 3 |
| 7. | Fres/sving direkte drevet roterende bord (C-akse) | sett | 1 |
| 8. | B-akse RCN8380 29 bits absolutt koder | Bare | 1 |
| 9. | C-akse RCN2580 28 bits absolutt koder | Bare | 1 |
| 10. | BOSCH REXROTH Roller Lineære Slider | sett | 7 |
| 11. | Elektrisk boks temperaturkontrollenhet | sett | 1 |
| 12. | Spindel vannkjølesystem | sett | 1 |
| 13. | Maskinverktøy ring vannspray | sett | 1 |
| 14. | Fem-akset hode halvmåne vannspray, halvmåne blåser | sett | 1 |
| 15. | Sikkerhetssperresystem foran og på siden | sett | 1 |
| 16. | Vanntett arbeidskassebelysning | Bare | 2 |
| 17. | hydraulisk stasjon | sett | 1 |
| 18. | Sentral sentralisert fôrsmøring | sett | 1 |
| 19. | Driftsside rengjøringsvannpistol og luftpistol | sett | 1 |
| 20. | Skjærevæskesystem | sett | 1 |
| 21. | Helt lukket beskyttende metallplate | sett | 1 |
| 22. | Driftsboks | sett | 1 |
| 23. | El-skap kjøleenhet | sett | 1 |
| 24. | Siemens elektronisk håndhjul | Bare | 1 |
| 25. | Utløserbryter for fotbetjent spindelkniv | Bare | 1 |
| 26. | Maskinverktøy trefarget lys | sett | 1 |
| 27. | 40 HSK-A63 verktøymagasiner og servoautomatisk verktøyskiftesystem | sett | 1 |
| 28. | X/Y/Z treakset absolutt verdi gitterskala | sett | 3 |
| 29. | Spiral sponrulle og bakre spontransportør sponvogn | sett | 1 |
| 30. | Renishaw RMP60 infrarød sondeenhet | sett | 1 |
| 31. | Renishaw TS27R verktøysettenhet | sett | 1 |
| 32. | Fundamentnivåputer og fundamentbolter | sett | 1 |
| 33. | teknisk manual | sett | 1 |
Parameter
| Modell | Enhet | FH80P-C |
| Reise | ||
| X-aksevandring | mm | 800 |
| Y-aksevandring | mm | 1050 |
| Z-aksevandring | mm | 800 |
| Avstand fra spindelnese til arbeidsbordets overflate | mm | 162-962 |
| Horisontalt fresehode | mm | 39-839 |
| Mate/hurtig bevegelse | m/min | 40 |
| Matekraft | KN | 10 |
| Roterende bord (C-akse) | ||
| Arbeidsbordstørrelse | mm | Ø855 |
| Maks.bordlast (mill) | kg | 3000 |
| Maks.bordbelastning (sving) | kg | 1500 |
| Frese-/dreiebord (fresing og dreiing kombinert maskinering) | rpm | 450 |
| Minimum delt vinkel | ° | 0,001 |
| Nominelt dreiemoment | Nm | 1140 |
| maksimalt dreiemoment | Nm | 1980 |
| CNC svingende fresehode (B-akse) | ||
| Svingområde (0=vertikalt/180=horisontalt) | ° | -15–180 |
| Hurtiggang og matehastighet | rpm | 50 |
| Minimum delt vinkel | ° | 0,001 |
| Nominelt dreiemoment | Nm | 743 |
| maksimalt dreiemoment | Nm | 1320 |
| Spindel (fresing og dreiing) | ||
| Spindelhastighet | rpm | 12000 |
| Spindelkraft | Kw | 34/42 |
| Spindelmoment | Nm | 132/185 |
| Spindel tapre |
| HSKA63 |
| Verktøymagasin | ||
| Verktøygrensesnitt |
| HSKA63 |
| Verktøymagasinkapasitet | PCS | 40 |
| Maksimal verktøydiameter/lengde/vekt |
| Ø85/300/8 |
| Verktøyskiftetid (verktøy til verktøy) | S | 1.8 |
| Måleapparat | ||
| Infrarød sonde |
| Rensishaw RMP60 |
| Verktøydeteksjonsinstrument i arbeidsområdet |
| Rensishaw TS27R |
| Posisjonsnøyaktighet (ISO230-2 og VDI3441) | ||
| X/Y/Z posisjoneringsnøyaktighet | mm | 0,008 |
| X/Y/Z Gjenta posisjoneringsnøyaktighet | mm | 0,005 |
| B/C posisjoneringsnøyaktighet |
| 10" |
| B/C Gjenta posisjoneringsnøyaktighet |
| 4" |
| CNC-kontroller | ||
| CNC system |
| Siemens 840D |
| Annen | ||
| Maskinvekt | Kg | 20 000 |
3.1 Hovedmaskinspesifikasjoner | Optimal konfigurasjon av stiv struktur
Designfunksjoner | Beste mekaniske trådstøpingsanalysedesign
◆ Termosymmetrisk støpestruktur av bokstype, med høykvalitets støpejern av Meehanna
◆ Tempererende og naturlig aldringsbehandling for å eliminere indre stress
◆ Strukturell naturlig frekvensvibrasjon eliminerer materialbehandlingsbelastning
◆ Omfattende vegg- og søyledesign med stort område med høy stivhet kan effektivt forbedre stivhet og statisk og dynamisk nøyaktighet
◆Treakset hul kjøleskruedrift
3.2 Elektrisk spindel
Designfunksjoner
◆I henhold til egenskapene til sine egne maskiner, uavhengig forskning og utvikling og produksjon.
◆Det koniske hullet til HSK-A63 er brukt i FH80P-C-modellen.
◆ Vedta eksternt kjølesystem for sirkulerende kjøling, som effektivt kan sikre påføring av elektrisk spindel.
3.3 CNC svingende fresehode (B-akse)
Designfunksjoner
◆ Uavhengig design og produksjon.
◆ Innebygd DD-motor null transmisjonskjede ingen tilbakeslagsdesign.
◆Høye akselerasjonsegenskaper.
◆Det korteste spennet mellom verktøyets nesepunkt på spindelen og det strukturelle støttepunktet oppnår maksimal stivhet ved kutting.
◆Større YRT-lager forbedrer stivheten.
◆ Utstyrt med HEIDENHAIN RCN8380 serie absolutt roterende encoder målesystem, fullstendig lukket sløyfekontroll, for å sikre best mulig nøyaktighet.
◆B-aksens kjølesystemdesign reduserer varmeoverføringen.
3.4 Roterende bord (C-akse bord)
Designfunksjoner
◆ Uavhengig design og produksjon.
◆ Innebygd DD-motor null transmisjonskjede ingen tilbakeslagsdesign.
◆Høy akselerasjons- og retardasjonsresponsegenskaper.
◆Større YRT-lager øker stivheten.
◆ Stort nominelt drivmoment, posisjonering og prosessering med bordplassering og klemmeanordning
◆ Møt behovene til fresing, reduser håndtering av arbeidsstykker og forbedre produktnøyaktigheten.
◆ Utstyrt med HEIDENHAIN høypresisjon roterende encoder målesystem, fullstendig lukket sløyfekontroll for å sikre best mulig nøyaktighet.
◆ Kjølesystemdesign for å redusere varmeoverføring.
3.5 Kontrollsystem
Designfunksjoner
◆ Uavhengig design og produksjon.
◆ Innebygd DD-motor null transmisjonskjede ingen tilbakeslagsdesign.
◆Høy akselerasjons- og retardasjonsresponsegenskaper.
◆Større YRT-lager øker stivheten.
◆ Stort nominelt drivmoment, posisjonering og prosessering med bordplassering og klemmeanordning
◆ Møt behovene til fresing, reduser håndtering av arbeidsstykker og forbedre produktnøyaktigheten.
◆ Utstyrt med HEIDENHAIN høypresisjon roterende encoder målesystem, fullstendig lukket sløyfekontroll for å sikre best mulig nøyaktighet.
◆ Kjølesystemdesign for å redusere varmeoverføring.
3.5 Kontrollsystem
Designfunksjoner
◆ Uavhengig design og produksjon.
◆ Verktøyvalg og verktøyskifte bruker servomotor for å kontrollere terminalhandlingen, som er mer stabil og nøyaktig.
◆Kombinert med verktøystyringsfunksjonen til Siemens840DSL, mer effektiv verktøystyring.
3.7 Løftbar verktøysett
Designfunksjoner
◆ Utstyrt med Ransishaw TS27R verktøysett med høyere presisjon.
◆Automatisk verktøyinnstilling på maskinen, automatisk oppdatering av verktøykompensering.
◆ Verktøyinnstillingsenheten kan heves og senkes for å spare plass på bearbeidingsflaten.
◆ Fullt forseglet metallplatedesign for å beskytte verktøysettet mot skade fra vann og jernspon under bearbeiding.
3.8 Infrarød sonde
Designfunksjoner
◆ Utstyrt med Ransishaw RMP60 trigger optisk sonde.
◆ Innretting av arbeidsstykket og størrelsesinspeksjon på maskinen kan redusere manuelle inspeksjonsfeil og forbedre produktnøyaktigheten og prosesseringseffektiviteten.
◆90 % besparelse i assistansetid om bord.
3.9 Sikkerhetsbeskyttelsesplater
3.10 Utseende
Dekseldesignet til FH-seriens femaksede maskineringssenter samsvarer med de strenge CE-sikkerhetsstandardene. Den fullt tette metallplaten hindrer operatøren i å komme inn på arbeidsområdet ved en feiltakelse under bearbeiding, og forhindrer samtidig bruk av høytrykksskjærevæske eller spon fra maskinen, bortsett fra advarselsnavneskiltet. , Driftsdøren er også utstyrt med en sikkerhetsbryter for å forhindre ulykker under drift eller vedlikehold. Og har et stort peep-vindu, som er praktisk for operatøren å forstå driften og behandlingen av maskinen.
3.11 Rengjøring
Bruk teleskopdekselet og beskyttende metallplater for å beskytte sponene som genereres under drift, unngå kuttesprut og forårsake skade på andre mekanismer
