Fem-akset vertikalt maskineringssenter CV-serien

Maskinintroduksjon
Den femaksede vertikale maskineringssenter CV-serien har egenskapene til høy stivhet, høy presisjon og høyeffektiv maskinering. Søylen har en fiskebeinsdesign med et stort spenn, noe som i stor grad kan forbedre bøye- og vridningsstyrken til søylen; arbeidsbenken vedtar et rimelig glidespenn og er overflatekjølt, slik at kraften på arbeidsbenken er jevn og hardheten forbedres; sengen vedtar et trapesformet tverrsnitt, reduserer Tyngdepunktet forbedrer vridningsstyrken; hele maskinen bruker finite element-analyse for å designe hver komponent for å gi den beste generelle stabiliteten.

Den raskeste treakse raske forskyvningen kan nå 48M/min, TT-verktøyskiftetiden er bare 2,5S, verktøymagasinet er fullastet i 24t. Den er egnet for ulike 2D og 3D konkave-konvekse modeller med komplekse former og komplekse hulrom og overflater. Den er også egnet for fresing, boring, utvidelse, boring, tapping og andre behandlingsprosedyrer er mer egnet for både små og mellomstore partier av multi-variety prosessering og produksjon, og kan også brukes i automatiske linjer for masseproduksjon.
Den dynamiske grafiske visningen av verktøysporet, intelligent advarselsdisplay, selvdiagnose og andre funksjoner gjør bruk og vedlikehold av verktøymaskinen mer praktisk og rask; Lesekapasiteten økes til 3000 linjer/sekund, noe som letter rask og effektiv overføring og nettbasert behandling av programmer med stor kapasitet.

RTCP (Rotation Tool Center Point) til det femaksede bearbeidingssenteret er kontrollfunksjonen for verktøyspissen. Etter at RTCP-funksjonen er slått på, vil kontrolleren endres fra opprinnelig å kontrollere endeflaten på verktøyholderen til å kontrollere verktøyspissen. Verktøyspissen som følger kan kompensere for lineariteten forårsaket av rotasjonsaksen. Feil for å forhindre verktøykollisjon. Ved punkt A på arbeidsstykket endres senterlinjen til verktøyaksen direkte fra horisontal posisjon til vertikal posisjon. Hvis den lineære feilen ikke korrigeres, vil verktøyspissen avvike fra punkt A eller til og med trenge gjennom arbeidsstykket og forårsake en alvorlig ulykke. Fordi den kontinuerlige bevegelsen av svingaksen og rotasjonsaksen forårsaker endringer i posisjonen til punkt A, må den opprinnelige verktøyspissens posisjon i programmet korrigeres for å sikre at verktøyspissens posisjonskoordinater alltid er uendret i forhold til punkt A, som om verktøyspissen beveger seg med punkt A. , dette er spissen av verktøyet som følger.

Denne funksjonen har 0 ~ 9 nivåer, det 9. nivået er den høyeste presisjonen, mens 1. - 8. nivå kompenserer servo-bakoverfeilen, og gir prosesseringsbanen riktig jevnhet.

Tredimensjonal prosessering med høy hastighet og høy presisjon

Høyhastighetsspindelen, 3D-buebearbeidingskontrollen kan forhåndslese 2000 blokker og jevn banekorreksjon for høyhastighets- og høypresisjonsmaskinering.

Struktur med høy stivhet

Forbedre strukturen og optimalisere allokeringen for å forbedre maskinens stivhet. Formen på maskinverktøy og søyle og allokeringsoptimalisering er den mest passende formen gjennom CAE-analyse. De ulike forbedrede tiltakene som er usynlige utenfor gjenspeiler en stabil kutteevne som spindelhastigheten ikke kan vise.