5-akset vertikalt maskineringssenter CV-serien

Maskininnføring
CV-serien med femaksede vertikale maskineringssentre har egenskaper med høy stivhet, høy presisjon og høy effektivitet. Søylen har et fiskebensdesign med et stort spenn, noe som kan forbedre søylens bøye- og torsjonsstyrke betraktelig; arbeidsbenken har et rimelig glidespenn og er overflateblødt, slik at kraften på arbeidsbenken er jevn og hardheten forbedres; arbeidsbenken har et trapesformet tverrsnitt, noe som reduserer tyngdepunktet og forbedrer torsjonsstyrken; hele maskinen bruker elementanalyse for å designe hver komponent for å gi best mulig total stabilitet.

Den raskeste treaksede hurtigforskyvningen kan nå 48 M/min, TT-verktøybyttetiden er bare 2,5 S, og verktøymagasinet er fullt lastet for 24 t. 5-akset CNC vertikalt maskineringssenter er egnet for ulike 2D- og 3D-konkav-konvekse modeller med komplekse former og komplekse hulrom og overflater. Det er også egnet for fresing, boring, ekspansjon, boring, gjenging og andre prosesseringsprosedyrer, og er mer egnet for både små og mellomstore partier med flerdimensjonal prosessering og produksjon, og kan også brukes i automatiske linjer for masseproduksjon.
Den dynamiske grafiske visningen av verktøysporet, intelligent advarselsdisplay, selvdiagnose og andre funksjoner gjør bruk og vedlikehold av CNC-maskinverktøyet mer praktisk og raskt; Lesekapasiteten økes til 3000 linjer/sekund, noe som muliggjør rask og effektiv overføring og online behandling av programmer med stor kapasitet.

RTCP (Rotation Tool Center Point) til det femaksede CNC-maskineringssenteret er kontrollfunksjonen for verktøyspisspunktet. Etter at RTCP-funksjonen er aktivert, vil kontrolleren gå fra å opprinnelig kontrollere endeflaten på verktøyholderen til å kontrollere verktøyspisspunktet. Verktøyspissfølgen kan kompensere for lineariteten forårsaket av rotasjonsaksen. Feil for å forhindre verktøykollisjon. Ved punkt A på arbeidsstykket endres senterlinjen til verktøyaksen direkte fra horisontal posisjon til vertikal posisjon. Hvis den lineære feilen ikke korrigeres, vil verktøyspissen avvike fra punkt A eller til og med trenge inn i arbeidsstykket, noe som forårsaker en alvorlig ulykke. Fordi kontinuerlig bevegelse av svingaksen og rotasjonsaksen forårsaker endringer i posisjonen til punkt A, må den opprinnelige verktøyspissposisjonen i programmet korrigeres for å sikre at verktøyspissposisjonskoordinatene alltid er uendret i forhold til punkt A, som om verktøyspissen beveger seg med punkt A. Dette er spissen på verktøyfølgen.

Denne funksjonen har 0 ~ 9 nivåer, det 9. nivået har høyest presisjon, mens det 1. - 8. nivået kompenserer for servo-bakoverfeilen og gir behandlingsbanen riktig jevnhet.

Høyhastighets og høypresisjons tredimensjonal prosessering

Høyhastighetsspindelen og 3D-buemaskineringskontrollen kan forhåndslese 2000 blokker og jevn banekorrigering for høyhastighets- og høypresisjonsmaskinering.

Høy stivhetsstruktur

Forbedre strukturformen og optimaliser allokeringen for å øke maskinens stivhet. Formen på maskinverktøyet og søylen samt allokeringsoptimaliseringen er de mest passende formene gjennom CAE-analyse. De ulike forbedrede målene som er usynlige på utsiden, gjenspeiler en stabil skjæreevne som CNC vertikalfresemaskinens senterspindelhastighet ikke kan vise.