CNC-dreiebenk med to spindler SK32
Produktkonfigurasjon
Produktoversikt
CNC-dreiebenken med to spindler er et spesialmaskinverktøy designet for høyeffektiv flerprosessmaskinering. Den har en 30° skråstilt plattform, kombinert med en støpejernsstruktur med høy stivhet og presise lineære rulleføringer. Disse funksjonene forbedrer maskinens stabilitet og effektivitet ved sponfjerning betydelig. Det tokanals kontrollsystemet muliggjør synkroniserte eller uavhengige spindeloperasjoner. Dette muliggjør fleksibel samtidig eller sekvensiell maskinering av begge ender av arbeidsstykker. Dreiebenken er ideell for høyeffektiv produksjon av presisjonsaksler, hylser og komplekse komponenter. Den oppfyller de strenge kravene fra industrier som bilindustri, elektronikk og generell maskinering.
Funksjoner
Høystiv skråstilt sengdesign:
30° skråstilt monolittisk støpeseng forbedrer stivheten, optimaliserer sponavgang og sikrer stabilitet under tøffe skjæreforhold samtidig som det opprettholder et rent arbeidsområde.
Tokanals intelligent kontroll:
CNC-dreiebenker med doble spindler opererer synkront eller uavhengig, noe som muliggjør flerprosessbearbeiding (f.eks. dreiing, boring, gjenging) i begge ender av deler, noe som reduserer klemmesykluser og øker effektiviteten med over 30 %.
Parametre som klemmemetode, aksial lengde og gjennomgående hulldiameter kan konfigureres individuelt for å tilpasse seg ulike arbeidsstykker (maks. klemmediameter: φ32 mm).
Presisjonsmaskinering og fleksibilitet:
Presisjonslineære rulleføringer (X/Z-akse) og en servo-bakdokke sikrer en repeterende posisjoneringsnøyaktighet på 0,006 mm (X-akse) og en overflateruhet så lav som Ra 0,4–0,8 (aluminium/stål).
Hydraulisk revolverhode med 8 stasjoner (firkantede/runde verktøyholdere og klemmeblad) støtter flerprosessintegrasjon og raske verktøyskift.
Høyeffektiv tilpasningsevne:
Automatisk fjerning av spon bak og fullstendig lukket beskyttelse sikrer stabil kontinuerlig produksjon og driftssikkerhet.
Modulær design har plass til maskineringslengder på 370–600 mm, egnet for både småskala- og store volumproduksjoner.
Konklusjon:
I utformingen av et 30° skråstilt legeme har maskinverktøyet god stivhet og gjør det enklere å fjerne spon.
Det tokanals kontrollsystemet kan kobles til spindelen samtidig eller separat, og dermed fullføre samtidig eller sekvensiell behandling av begge ender av delene.
Klemmemetode, aksial lengde, gjennomgående hulldiameter og klemmediameter kan velges separat.
Bruksområder
Bransjer:Bilkomponenter, presisjonselektronikk, generelle maskiner, produksjon av hydrauliske komponenter.
Typiske scenarier:
Bilindustri: Synkronisert dreiing og boring av giraksler og giraksler.
Elektronikk: Høypresisjonsmaskinering av mikromotoraksler og sensorhus.
Hydraulikk: Flerprosessforming av pumpekjerner og hylsekomponenter.
Generelt maskineri: Serieproduksjon og renovering av presisjonsakseldeler.
Tekniske spesifikasjoner
| Parameter | Forespørsel | ||
| Seng | Sengekonfigurasjon | Sengen og sengebunnen er av standard 30° støpejernskonstruksjon. | |
| Føringsvei | X/Z-føringsform | Presisjons lineære rulleføringer | |
| Y-akse (halestokk) føringsskinneform | |||
| Arbeidsområde | Maksimal maskineringsdiameter | Aksel: φ32mm | |
| Behandlingslengde | 370–600 mm | ||
| Maksimal spissavstand | 1155 mm | ||
| X/Z/Y-akse | Reise | X/Z-akse | 150 mm/200 mm |
| Y-akse (haledokke) | Venstre: 200 mm; Høyre: 590 mm | ||
| Rask bevegelseshastighet | X/Z/Y-akse | 16 m/min 16 m/min 10 m/min | |
| Motorens nominelle dreiemoment | X/Z/Y-akse | 7,7 NM 7,7 NM 6 NM | |
| Repeterende posisjoneringspresisjon (/300 mm) | X/Z/Y-akse | 0,006 mm 0,01 mm 0,015 mm | |
| Klemme | Effektutgang (kontinuerlig) | 3 kW (maksimal hastighet 2000 o/min) | |
| Spesifikasjon | JHP-32(255): Maksimal klemmediameter φ32 mm | ||
| Overføringsmetode | Synkronbelte | ||
| Tårn | Tårnformer og spesifikasjoner | Hydraulisk tårn: 63-8T (228) | |
| Verktøykapasitet | 8 (2 firkantede verktøyholdere, 2 runde hullverktøyholdere, 4 klemmeblader) | ||
| Verktøystørrelse | Firkantet verktøyholder 20 mm x 20 mm, rundt hull Φ25 mm | ||
| Bakdokke | Bakdokketype | 1. venstre/høyre: servo-haledokke + innebygd bevegelig senter | |
| Bakdokkehylsetype | Fast, ikke-elastisk | ||
| Bakdokkehullet på hylsen | Måned 4# | ||
| Fjerning av flis | Type fjerning av flis | Automatisk bakre | |
| Maskineringsnøyaktighet | Rundhet | 0,005 mm | |
| Diameterkonsistens | 0,015 mm/300 mm | ||
| Flathet | 0,015 mm/300 mm | ||
| Overflateruhet (aluminium/stål) | 0,4HRa~0,8HRa | ||
| Former for beskyttelse | Fullstendig lukket ytre deksel + indre full beskyttelse |
| |
| Størrelse | Maskinstørrelse (lengde * bredde * høyde) | 2650 x 1900 (2800) x 1700 | |
Høystiv skråstilt sengdesign:
30° skråstilt monolittisk støpeseng forbedrer stivheten, optimaliserer sponavgang og sikrer stabilitet under tøffe skjæreforhold samtidig som det opprettholder et rent arbeidsområde.
Tokanals intelligent kontroll:
Doble spindler opererer synkront eller uavhengig, noe som muliggjør flerprosessbearbeiding (f.eks. dreiing, boring, gjenging) i begge ender av deler, noe som reduserer klemmesykluser og øker effektiviteten med over 30 %.
Parametre som klemmemetode, aksial lengde og gjennomgående hulldiameter kan konfigureres individuelt for å tilpasse seg ulike arbeidsstykker (maks. klemmediameter: φ32 mm).
Presisjonsmaskinering og fleksibilitet:
Presisjonslineære rulleføringer (X/Z-akse) og en servo-bakdokke sikrer en repeterende posisjoneringsnøyaktighet på 0,006 mm (X-akse) og en overflateruhet så lav som Ra 0,4–0,8 (aluminium/stål).
Hydraulisk revolverhode med 8 stasjoner (firkantede/runde verktøyholdere og klemmeblad) støtter flerprosessintegrasjon og raske verktøyskift.
Høyeffektiv tilpasningsevne:
Automatisk fjerning av spon bak og fullstendig lukket beskyttelse sikrer stabil kontinuerlig produksjon og driftssikkerhet.
Modulær design har plass til maskineringslengder på 370–600 mm, egnet for både småskala- og store volumproduksjoner.
Konklusjon:
I utformingen av et 30° skråstilt legeme har maskinverktøyet god stivhet og gjør det enklere å fjerne spon.
Det tokanals kontrollsystemet kan kobles til spindelen samtidig eller separat, og dermed fullføre samtidig eller sekvensiell behandling av begge ender av delene.
Klemmemetode, aksial lengde, gjennomgående hulldiameter og klemmediameter kan velges separat.
| Parameter | Forespørsel | ||
| Seng | Sengekonfigurasjon | Sengen og sengebunnen er av standard 30° støpejernskonstruksjon. | |
| Føringsvei | X/Z-føringsform | Presisjons lineære rulleføringer | |
| Y-akse (halestokk) føringsskinneform | |||
| Arbeidsområde | Maksimal maskineringsdiameter | Aksel: φ32mm | |
| Behandlingslengde | 370–600 mm | ||
| Maksimal spissavstand | 1155 mm | ||
| X/Z/Y-akse | Reise | X/Z-akse | 150 mm/200 mm |
| Y-akse (haledokke) | Venstre: 200 mm; Høyre: 590 mm | ||
| Rask bevegelseshastighet | X/Z/Y-akse | 16 m/min 16 m/min 10 m/min | |
| Motorens nominelle dreiemoment | X/Z/Y-akse | 7,7 NM 7,7 NM 6 NM | |
| Repeterende posisjoneringspresisjon (/300 mm) | X/Z/Y-akse | 0,006 mm 0,01 mm 0,015 mm | |
| Klemme | Effektutgang (kontinuerlig) | 3 kW (maksimal hastighet 2000 o/min) | |
| Spesifikasjon | JHP-32(255): Maksimal klemmediameter φ32 mm | ||
| Overføringsmetode | Synkronbelte | ||
| Tårn | Tårnformer og spesifikasjoner | Hydraulisk tårn: 63-8T (228) | |
| Verktøykapasitet | 8 (2 firkantede verktøyholdere, 2 runde hullverktøyholdere, 4 klemmeblader) | ||
| Verktøystørrelse | Firkantet verktøyholder 20 mm x 20 mm, rundt hull Φ25 mm | ||
| Bakdokke | Bakdokketype | 1. venstre/høyre: servo-haledokke + innebygd bevegelig senter | |
| Bakdokkehylsetype | Fast, ikke-elastisk | ||
| Bakdokkehullet på hylsen | Måned 4# | ||
| Fjerning av flis | Type fjerning av flis | Automatisk bakre | |
| Maskineringsnøyaktighet | Rundhet | 0,005 mm | |
| Diameterkonsistens | 0,015 mm/300 mm | ||
| Flathet | 0,015 mm/300 mm | ||
| Overflateruhet (aluminium/stål) | 0,4HRa~0,8HRa | ||
| Former for beskyttelse | Fullstendig lukket ytre deksel + indre full beskyttelse | ||
| Størrelse | Maskinstørrelse (lengde * bredde * høyde) | 2650 × 1900 (2800) × 1700 | |



















