Høyhastighets CNC-maskineringssenter GM-serien

I. Konfigurasjon av struktur med høy stivhet

X-aksedesign: Bruker en skinnestøttedesign med full slaglengde, noe som forbedrer strukturell stabilitet og antivibrasjonsytelse betraktelig. X/Y-aksene bruker Taiwanske lineære føringsskinner med høy stivhet og høy presisjon av rulletypen, og Z-aksen bruker høy presisjonsrulltyper for å gi høy stivhet samtidig som den opprettholder sterke responsegenskaper.
Bredspenndesign med dobbel skinne: X-aksen bruker lineære føringsskinner av rulletypen med høy belastning, høy stivhet og høy presisjon, med en bredspenndesign med dobbel skinne. Dette øker arbeidsbordets lastbærende spenn, forbedrer arbeidsbordets lastekapasitet effektivt, forbedrer arbeidsstykkenes dynamiske nivånøyaktighet og gir utmerket matestivhet.
Hovedmaterialer i strukturelle komponenter: Alle hovedkomponenter i strukturen er laget av høyverdig, høyfast Meehanite støpejern. Alle hovedkomponenter i strukturen gjennomgår varmebehandling for å eliminere indre spenninger, noe som sikrer utmerket stivhet og langvarig presisjon.
Miljøverndesign: Olje-vann-separasjonsstrukturen muliggjør sentralisert oppsamling av føringsskinneolje, noe som oppfyller miljøvernkrav og forlenger levetiden til skjærekjølevæsken.
Basisdesign: Basen har en bokslignende struktur med svært stive ribber, som beregner arbeidsbordets føringsbanespenn og gir en bred bæreflate for å sikre god dynamisk nivånøyaktighet selv under maksimal belastning.
Spindelboksdesign: Spindelboksen har et firkantet tverrsnittsdesign, med maskinhodets tyngdepunkt jevnt nær søylen for å oppnå bedre bevegelsesnøyaktighet og skjærekapasitet.
Søylestruktur: En ekstra stor søylestruktur og basestøtteflate sikrer utmerket strukturell stivhet.

II. Høypresisjons ytelsesmekanisme

Skruer og lagre: Tre akser bruker kuleskruer av C3-kvalitet parret med vinkelkontaktlagre av P4-kvalitet.
Transmisjonssystem: X/Y/Z-aksene bruker direktekoblet transmisjon med koblinger, noe som gir utmerket matekraft og stivhet for hele maskinen.
Spindelkjølesystem: Spindelen bruker et tvungent automatisk kjølesystem, noe som reduserer termisk forskyvning betydelig og forlenger levetiden.
Spindellager: Spindelen bruker presisjonslagre av P4-kvalitet med høy stivhet, noe som sikrer utmerket dynamisk nøyaktighet og levetid.

III. Brukervennlig design

Sikkerhetsbeskyttelse: Ulike sikkerhetssprutbeskyttere og skjærevæskesystemer kan leveres i henhold til kundens behov, i samsvar med CE-standarder, etc.
Maskinverktøydesign: Maskinverktøyet har en frontåpning, noe som gir ekstra stor åpning for enkel montering eller fjerning av arbeidsstykker.
Koordinattilbakemeldingssystem: Det absolutte koordinattilbakemeldingssystemet sikrer nøyaktige absolutte koordinater selv ved strømbrudd eller unormal drift, uten behov for å starte på nytt eller gå tilbake til origo.

IV. Kompakt og stabil strukturdesign

Kompakt, lukket struktur med høy styrke: Sokkelen og søylen danner en lukket struktur med supersterk stivhet i søylen som effektivt reduserer maskinvibrasjoner, øker maskineringsstabiliteten og forbedrer maskineringsnøyaktigheten.
Kompakt verktøymagasindesign med høy kapasitet: Ved bruk av en HSK-E40-spindel er verktøymagasinkapasiteten opptil 32 verktøy, noe som perfekt oppfyller behovene for antall verktøy i automatisert produksjon.
Modulær symmetrisk design: Den symmetriske designen tillater kombinasjoner av to eller fire maskiner, noe som minimerer fotavtrykket til automatiserte produksjonslinjer så mye som mulig.

Hovedapplikasjoner og bruk
● Egnet for bearbeiding av høypresisjonsdeler og kan utføre høyhastighetsmaskinering på myke metaller.
● Egnet for finmaskinering av former med små fresevolumer, ideell for bearbeiding av kobberelektroder osv.
● Egnet for prosessering innen kommunikasjon, elektronikk og andre industrier.
● Egnet for bearbeiding av skoformer, støpeformer, sprøytestøper osv.

Introduksjon til automatisert produksjonslinje
Den automatiserte elektrodebehandlingsenheten består av én X-Worker 20S automatiseringscelle fra XUETAI, parret med to grafittmaskineringssentre i GM-serien. Cellen er utstyrt med et intelligent elektrodelager, med en kapasitet på 105 elektrodeposisjoner og 20 verktøyposisjoner. Roboter er tilgjengelige fra FANUC eller XUETAI spesialtilpasset, med en lastekapasitet på 20 kg.