Høyhastighets grafitt CNC maskineringssenter GM-serien

I. Konfigurasjon av struktur med høy stivhet

X-aksedesign: Vedtar en skinnestøttedesign med full slag, noe som i stor grad forbedrer strukturell stabilitet og antivibrasjonsytelse. X/Y-aksene bruker Taiwan høystivhet, høypresisjons rulle-type lineære føringsveier, og Z-aksen bruker høypresisjonsrulletyper for å gi høy stivhet samtidig som sterke responsegenskaper opprettholdes.
Dual Rail Wide Span Design: X-aksen bruker høylast, høy stivhet, høypresisjon rulle-type lineære føringsveier med en dual-rail bred spenndesign, øker det bærende spennet til arbeidsbordet, effektivt forbedrer arbeidsbordets lastekapasitet, den dynamiske nivånøyaktigheten til arbeidsstykker, og gir utmerket stivhet.
Hovedstrukturkomponentmaterialer: Alle hovedstrukturkomponenter er laget av høyverdig, høystyrke Meehanite-støpejern. Alle strukturelle hovedkomponenter gjennomgår varmebehandling for å eliminere indre stress, noe som sikrer utmerket stivhet og langvarig presisjon.
Miljøverndesign: Utformingen av olje-vann-separasjonsstrukturen tillater sentralisert innsamling av føringsbaneolje, oppfyller miljøvernkrav og forlenger levetiden til skjærekjølevæsken.
Basedesign: Basen har en boks-type struktur med ribber med høy stivhet, beregner arbeidsbordets føringsspennvidde og gir en bred bæreflate for å sikre god dynamisk nivånøyaktighet selv under maksimal belastning.
Spindelboksdesign: Spindelboksen har et kvadratisk tverrsnittsdesign, med maskinhodets tyngdepunkt jevnt nær søylen for å oppnå bedre bevegelsesnøyaktighet og skjæreevne.
Søylestruktur: En ekstra stor søylestruktur og bunnstøtteoverflate sikrer utmerket strukturell stivhet.

II. Høypresisjons ytelsesmekanisme

Skruer og lagre: Tre akser bruker kuleskruer av C3-grad sammen med P4-vinkelkontaktlager.
Transmisjonssystem: X/Y/Z-aksene bruker direkte koplingstransmisjon med koplinger, noe som gir utmerket matekraft og stivhet for hele maskinen.
Spindelkjølesystem: Spindelen bruker et tvunget automatisk kjølesystem, noe som reduserer termisk forskyvning betydelig og forlenger levetiden.
Spindellager: Spindelen bruker presisjonslagre av høy stivhet i P4-grad, noe som sikrer utmerket dynamisk nøyaktighet og levetid.

III. Brukervennlig design

Sikkerhetsbeskyttelse: Ulike sikkerhetssprutbeskyttere og skjærevæskesystemer kan leveres i henhold til kundens behov, i samsvar med CE-standarder, etc.
Maskinverktøydesign: Maskinverktøyet har en frontåpningsdør som gir en ekstra stor åpningsplass for enkel installasjon eller fjerning av arbeidsstykket.
Koordinattilbakemeldingssystem: Det absolutte koordinattilbakemeldingssystemet sikrer nøyaktige absolutte koordinater selv i tilfelle strømbrudd eller unormal drift, uten behov for å starte på nytt eller gå tilbake til origo.

IV. Kompakt og stabil strukturdesign

Kompakt lukket struktur med høy styrke: Sengen og søylen danner en lukket struktur, med supersterk sengstivhet som effektivt reduserer maskinvibrasjoner, øker maskineringsstabiliteten og forbedrer maskineringsnøyaktigheten.
Kompakt verktøymagasindesign med høy kapasitet: Når du bruker en HSK-E40-spindel, er verktøymagasinkapasiteten opptil 32 verktøy, noe som perfekt oppfyller behovene for antall verktøy i automatisert produksjon.
Modulær symmetrisk design: Den symmetriske designen tillater kombinasjoner av to eller fire maskiner, og minimerer fotavtrykket til automatiserte produksjonslinjer så mye som mulig.

Hovedapplikasjoner og bruk
●Egnet for bearbeiding av høypresisjonsdeler og kan utføre høyhastighetsmaskinering på myke metaller.
●Passer for finbearbeiding av støpeformer med små fresevolum, ideell for kobberelektrodebehandling, etc.
●Passer for behandling i kommunikasjons-, elektronikk- og andre industrier.
●Egnet for bearbeiding av skoformer, støpeformer, sprøyteformer, etc.

Automatisert produksjonslinje introduksjon
Den automatiserte elektrodebehandlingsenheten består av én X-Worker 20S automasjonscelle fra XUETAI, sammenkoblet med to GM-seriens grafittmaskineringssentre. Cellen er utstyrt med en intelligent elektrodelagring, med en kapasitet på 105 elektrodeposisjoner og 20 verktøyposisjoner. Roboter er tilgjengelig fra FANUC eller XUETAI tilpasset, med en lastekapasitet på 20 kg.